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Lab coating machine

Machine de revêtement par immersion à cuve unique de bureau de laboratoire

  • Model Number:

    TMAX-06A1
  • Port d’expédition:

    Xiamen
  • MOQ:

    1
  • Paiement:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Détails du produit

Machine de revêtement par immersion à cuve unique de bureau de laboratoire

    Caractéristiques:

    Taux de retrait minimal

    0,01 mm.s -1

    Taux de retrait maximal

    50 mm s -1

    Reproductibilité du taux

    ±0,01 % à 1 mm -1 ; ± 0,1 % à 10 mm.s -1 ; ± 0,3 % à 50 mm.s -1

    Distance de déplacement maximale

    100 millimètres

    Nombre maximal de cycles

    1000 cycles

    Durée maximale de la minuterie

    99:59:59 (HH:MM:SS)

    Fonctionnalités logicielles intégrées

    Vitesse de retrait variable
    Cycles répétés
    Détection de collision

    Programmes

    20

    Source de courant

    CC 24V

    Dimensions globales du produit

    Largeur : 200 mm
    Hauteur : 350 mm (450 mm complètement étendu)
    Profondeur : 300 mm

    Poids d'expédition

    < 5 kg

    Le Dip Coater fournit des spécifications hautes performances, un logiciel intégré simple à utiliser et des coûts réduits, donnant aux chercheurs les outils pour enduire des films de haute qualité à un prix raisonnable.

    Le revêtement par immersion est l'un des procédés de revêtement les plus largement utilisés dans l'industrie et le milieu universitaire pour produire des films minces de matériaux. En contrôlant la vitesse de retrait du substrat de la solution, vous pouvez faire varier l'épaisseur du film déposé. En utilisant un moteur de haute précision, le taux de retrait - et donc l'épaisseur du film - peut être contrôlé avec un degré élevé de précision et de reproductibilité.


    Vue isométrique de la coucheuse par immersion :

    Le Dip Coater utilise les mêmes étapes de haute précision que celles utilisées dans notre -Die Coater et notre pompe à seringue pour fournir un mouvement précis. Il en résulte des films de haute qualité qui sont facilement & produit à plusieurs reprises - vous donnant les résultats que vous voulez, à chaque fois. Ce produit est livré avec une garantie GRATUITE de 2 ans, vous pouvez donc être assuré dans le cas improbable d'une panne ou d'un dommage du système.

    Fonctionnalités:

    Moteur de haute précision - En s'appuyant sur nos étages motorisés utilisés dans notre enrobeuse à filière plate et notre pompe à seringue, nous avons développé un moteur avec un degré élevé de précision et de reproductibilité. Vous pouvez être sûr que chaque fois que vous enduisez votre échantillon, vous obtiendrez les mêmes résultats à chaque fois.

    Smooth Motion - Avec le moteur micro-pas à pas, votre substrat sera immergé et retiré en utilisant des mouvements fluides et précis, garantissant des revêtements de film de haute qualité.

    Compatibilité polyvalente avec les substrats - Vous pouvez enduire par trempage des substrats de différentes tailles, formes et matériaux

    Large gamme de vitesses - Notre coucheuse par trempage peut retirer un substrat de la solution à des vitesses variant de 0,01 mm/s à 50 mm/s. Cela donne une large gamme d'épaisseurs de revêtement - le tout à partir d'un seul système de revêtement par immersion.

    Taille compacte - Le faible encombrement du système vous permet d'effectuer des mesures même dans les laboratoires les plus petits et les plus actifs ! Avec une surface de paillasse totale de 20 cm x 30 cm, vous pouvez être assuré que le Dip Coater s'adaptera à votre laboratoire.

    Conception robuste et antidérapante - Avec des pieds caoutchoutés, le Dip Coater restera en place là où vous le souhaitez!

    Logiciel simple à utiliser - Le logiciel et les commandes intégrés du Dip Coater ont été conçus pour faciliter la programmation d'une expérience. En réglant la vitesse d'immersion, le temps de séjour, la vitesse de retrait et le temps de séchage, l'ensemble du processus de revêtement par immersion peut être complété.

    Écran couleur - Dans toutes les conditions d'éclairage, vous pouvez facilement lire l'écran couleur du Dip Coater ! L'écran incliné a été intelligemment conçu pour une visualisation confortable en laboratoire.

    Sécurité intégrée - Garantissant le plus haut degré de sécurité, le Dip Coater dispose d'un système de détection de collision intégré au logiciel. Cela détectera lorsque le substrat ou le bras heurte la base de la coucheuse ou un bécher. Dès qu'il le détecte, le moteur s'arrête. Cela réduit le risque d'endommager vos échantillons, votre verrerie ou le Dip Coater lui-même.

    Vitesses de retrait variables - La vitesse de retrait peut varier sur toute la longueur du substrat. Cela vous permet de produire des gradients d'épaisseur sur un film pour une optimisation rapide des épaisseurs de film.

    Recettes enregistrées - La coucheuse par trempage est capable d'enregistrer jusqu'à 20 recettes de revêtement différentes. Cela permet de gagner du temps en vous permettant de stocker des recettes de travail pour une utilisation future - parfait pour les laboratoires occupés, où plusieurs scientifiques partagent le même équipement !

    Pince à dégagement rapide - Notre conception de pince à dégagement rapide permet à l'utilisateur de charger et de décharger rapidement des échantillons sur le bras du trempage.

    Fixation magnétique pour règles - Les aimants intégrés sont stratégiquement situés à côté de la pince, de sorte que vous pouvez facilement fixer une règle métallique en place pour le stockage ou pour une mesure facile. (Une règle est fournie avec ce produit.)

    Logiciel:

    Le logiciel intégré du Dip Coater (aucun PC requis) permet un contrôle manuel et automatisé. Le revêtement manuel vous permet de régler indépendamment l'immersion et le retrait du système. Le système dispose d'un total de 10 profils d'utilisateurs individuels, chaque profil permettant d'enregistrer un total de 20 programmes de recettes uniques.

    Pour le revêtement automatisé, les vitesses d'immersion et de retrait peuvent être réglées indépendamment. Si des épaisseurs variables sur le substrat sont nécessaires, un gradient de vitesse de retrait peut être défini sur la longueur du substrat. Le temps pendant lequel le substrat est immergé et le temps de séchage peuvent être contrôlés, tandis que la routine peut être répétée à l'aide de la fonction "Répéter les cycles".

    De plus, le Dip Coater dispose de plusieurs fonctions de sécurité intégrées, y compris un système de détection de collision basé sur un logiciel. Cela arrêtera le mouvement du système s'il détecte l'écrasement du substrat dans un bécher - évitant ainsi à l'utilisateur d'endommager l'échantillon ou les béchers.

    La théorie:

    Le revêtement par immersion utilise le comportement du ménisque de solution, au point de retrait du substrat du bain de solution, pour contrôler l'épaisseur et les propriétés du film déposé. L'interaction entre la force gravitationnelle agissant sur la solution retirée, les forces capillaires de la solution, la tension superficielle et les forces d'inertie déterminent finalement la quantité de solution déposée sur le substrat. Bien qu'il existe de nombreux facteurs impliqués dans la détermination de la force de ces forces et dans la manière dont un équilibre entre elles est atteint, presque tous sont constants pour une solution donnée.



    L'épaisseur des films formés pendant le revêtement par trempage est donnée le plus précisément par l'équation de Landau-Levich.

    Les valeurs c, ρ , γ et η sont des propriétés de la solution déposée ; où c est une constante qui dépend du comportement d'une solution, ρ est la densité de la solution, γ est la tension superficielle à l'interface liquide-air, et η est la viscosité de la solution. La valeur g est la constante gravitationnelle et tu est la vitesse de retrait.

    Veuillez noter que dans des circonstances pratiques, ces équations ne donnent pas des déterminations théoriques complètement précises pour les épaisseurs de couches minces.

    En effet, l'exposant de la vitesse de retrait peut varier en raison des propriétés de la solution. Lorsque vous essayez d'optimiser les conditions de traitement, des courbes d'étalonnage doivent être prises pour la solution utilisée.