Machine de refendage automatique Roll to Roll pour la ligne de production de batteries au lithium

1. Introduction

■ Une fonction

Réaliser la découpe continue de la bobine de tôle polaire de la batterie dans la bobine requise par la taille et la qualité des spécifications du processus.

■ Principe:

Le déroulement de la pièce polaire est contrôlé par un contrôle automatique de la tension en boucle fermée, le servomoteur entraîne la table de cuisson pour le refendage, après le refendage, la tension d'enroulement en temps réel est détectée par les rouleaux de guidage de détection de tension supérieur et inférieur, et la vitesse d'enroulement est contrôlé par un moteur de conversion de fréquence, le diamètre d'enroulement est détecté automatiquement et la tension d'enroulement est contrôlée.

■ Composition des composants principaux

◆ Se détendre M mécanisme

Le diamètre extérieur de la bobine de déroulement est de 3 pouces, le déroulement adopte le type d'expansion d'air, la charge de déroulement est Max 500 kg, la plate-forme de connexion de la courroie, le contrôle automatique de détection de tension et la correction de déviation.

① Détection et contrôle automatiques de la tension

En connectant un frein à poudre magnétique à l'extrémité de l'arbre d'expansion d'air de déroulement, la tension de déroulement peut être réalisée en donnant à l'arbre de déroulement une résistance contrôlable opposée à la direction de traction.

② Mécanisme de redressement

Une sonde à induction unique est utilisée pour découvrir le côté et corriger la déviation, et le système de correction de haute précision est sélectionné. La précision de correction est la suivante : ± 0,1 mm, course de correction de déviation : ≥ 120 mm. Le mécanisme de réglage de position du capteur adopte un réglage à vis, et il est équipé d'une échelle numérique et d'un mécanisme de verrouillage de type poignée.

◆ Mécanisme de traction actif de la pièce polaire

La position du lit d'entraînement principal et du rouleau de pincement peut être ajustée par filetage (pour garantir que les deux côtés peuvent être ajustés indépendamment), de manière à éliminer le pli du diaphragme. Une barre de sécurité est ajoutée au rouleau moteur principal pour suivre le mouvement de levage du rouleau pinceur.

◆ Mécanisme de fente actif d'électrode

En remplaçant l'entretoise par la matrice de coupe, les pièces polaires de différentes largeurs peuvent être coupées. Porte-outils de support 2 paires / jeu.

◆ Poussière R déménagement M mécanisme

La surface de l'électrode est nettoyée à la brosse.

◆ Mécanisme de remontage

Le diamètre intérieur du tambour d'enroulement est de 3 pouces. La structure de support à double extrémité est requise. Le support en porte-à-faux du côté de la découpe est conçu sur la base du principe du mécanisme à quatre points. Une plaque de support amovible est ajoutée entre les couches supérieure et inférieure de l'enrouleur pour coller le papier à poussière. Le seul côté du mécanisme d'enroulement et de pression est un rouleau chromé. La rainure triangulaire pour la translation est traitée avec un traitement non métallique pour éviter l'usure du métal. Un arbre coulissant de haute qualité est utilisé pour l'enroulement.

◆ Élimination des déchets Edge

Le rouleau pinceur est entraîné par le moteur pour sortir les déchets. Le dispositif de rouleau pinceur indépendant peut pincer les déchets de bord après la coupe. La tension des déchets de bordure peut être ajustée manuellement. La largeur des déchets est de 3 à 5 mm (position de revêtement).

3.Paramètres techniques

■ Taux qualifié de produits d'équipement : ≥ 99,8 % (rejeter les matériaux défectueux) .

Vitesse de conception d'équipement de ■ : Vitesse de conception mécanique max.60m/min ; Plage de vitesse de fonctionnement : 5-50 m/min, vitesse d'acceptation de l'équipement : ≥ 45 m/min.

■ Taux de défaillance des équipements : ≤ 1 % (hors mauvais matériaux entrants, alimentation électrique, alimentation en gaz et autres facteurs).

■ Equipement électrique : Tension AC380V ± 10%, triphasé, 50 Hz, courant 40 A.

■ Air comprimé : pression 0,6 MPa, débit 0,2 m3/min, diamètre extérieur du tuyau d'interface 12 mm.

■ Source de vide : Pression - 20KPa, débit 6-12m3/min, diamètre du tuyau d'interface dn70mm.

■ Précision de fabrication et d'assemblage des équipements :

◆ Le faux-rond de l'assemblage du module d'outil est ≤ 10 μm. L'électrode de largeur différente peut être coupée en changeant le manchon d'espacement avec la matrice d'outil.

◆ Exigences de précision de fabrication et d'assemblage des rouleaux de guidage :

① La rugosité de surface Ra du rouleau de guidage est de 0,4 ; La cylindricité du rouleau de guidage est ≤ 0,03 mm, et le faux-rond total du rouleau de guidage après l'installation est ≤ 0,05 mm ;

② Parallélisme du galet de guidage : mesuré avec un outil de mesure spécial, écart ≤ 0,05 mm ;

③ Déviation de l'axe du rouleau de guidage : la déviation mesurée avec un ruban est ≤ 1,0 mm ;

④ Planéité de la référence de l'équipement et du rouleau de guidage après l'installation : ≤ 0,05 mm/1,0 m ;

■ Exigences générales

◆ Il y a des interrupteurs de démarrage, d'arrêt et d'arrêt d'urgence sur la plaque verticale du porte-outil, qui sont utilisés pour l'inspection de la taille des pièces polaires, l'inspection de l'apparence et le dépannage.

◆ Des lumières LED sont ajoutées à la position du rouleau de réception.

◆ Les pièces de référence sont conçues avec des goupilles et des trous de positionnement, et la ligne de référence d'installation du site est marquée.

◆ La disposition du tuyau et de la conduite de gaz doit être centralisée et cachée autant que possible. Les parties exposées doivent être horizontales et verticales, et le score total doit être dans l'ordre. Un boîtier et une goulotte noirs doivent être utilisés pour le revêtement). La position de l'électrovanne doit être centralisée et cachée.

◆ L'apparence de l'équipement doit répondre aux exigences de la spécification d'apparence de l'équipement de l'acheteur et doit être peinte en gris informatique.

◆ L'équipement a une base réglable.

■ Tension d'enroulement max.100n, réglage quantitatif numérique, précision de réglage : 2N, valeur de consigne de tension et écart de valeur réelle ≤ 5 % ; La tension minimale peut être réglée : 5N ;

■ Environnement de fonctionnement de l'équipement : intérieur 10-35/humidité 30-70 %, pas de condensation, pas de gaz combustible et pas de gaz corrosif.

■ Il a la fonction de stockage des paramètres de processus, la fonction de comptage du compteur de l'enroulement, le compteur total, la fonction de comptage du compteur de la durée de vie du groupe de couteaux et la fonction d'alerte précoce ; Avec la fonction de statistiques de lot de production, le temps de production et la veille, la fonction de statistiques de temps de panne ; Avec aide aux pannes et fonction de requête.

■ Exigences d'interface de communication : contrôleur d'équipement, sortie PLC de toutes les informations via RS232.

Spécifications et champ d'application des matériaux entrants

■ Taille et spécifications des matériaux entrants

Feuille de cuivre, feuille d'aluminium ou revêtement continu ou intermittent de matériaux de batterie sur eux, la pièce d'électrode entrante et la zone de bord n'ont pas de rides, de renflements et d'autres phénomènes évidents.