L Batterie au lithium-ion Métal brut/Matériaux chimiques pour la fabrication de cellules en sachet

Procédure de préparation de la bouillie d'électrode à base d'eau ( Graphite Anode) &amp ; Recette:

· Rapport de poids (tous les autres poids dépendent de la quantité de poudre active que vous utiliserez) :

o Anode Poudre Active - MCMB : 94,5%

o CMC : 2,25%

o SBR : 2,25%

o Conducteur- SuperP : 1%

o Eau déionisée : au moins 120 % de MCMB

· Traiter thermiquement la poudre active dans l'environnement de gaz inerte, 300 ~ 400 ºC pendant une heure, * Traitement thermique via Four TMAX est suggéré, veuillez cliquer sur le soulignement pour afficher les détails du produit.*

· Broyez la puissance active et conductrice pendant environ 30 minutes. * Broyer le fraisage via TMAX Broyeur à billes est suggéré, veuillez cliquer sur le soulignement pour afficher les détails du produit.*

· Préparez un agent épaississant liquide : faites chauffer de l'eau déminéralisée à 80 °C, puis ajoutez lentement du CMC dans l'eau et continuez à remuer jusqu'à ce que le CMC soit complètement dissous. Habituellement, ce processus prend plus de 60 minutes.

· Ajouter lentement le SBR et remuer pendant encore 60 minutes. Vous pouvez ajouter un peu plus d'eau si le SBR ne peut pas être complètement dissous.

· Ajouter la poudre active et conductrice dans la bouillie et remuer. Il est suggéré de séparer les poudres en 2 ou 3 tas, d'ajouter le premier tas et de mélanger pendant 30 minutes... d'ajouter le deuxième tas et de mélanger pendant encore 30 minutes... jusqu'à ce que tous les tas soient terminés. Cela aidera à améliorer l'uniformité du mélange. *Slurry remuant par TMAX Mélangeur sous vide est préféré, veuillez cliquer sur souligner pour voir les instruments recommandés*

· Prélevez un échantillon et testez la viscosité. La viscosité recommandée pour le slurry est comprise entre 5000 et 6000 CPS. Si la viscosité est supérieure à cette plage, ajoutez plus d'eau déminéralisée ; si la viscosité est inférieure, ajouter plus de liant (CMC et SBR)

· *Il est suggéré d'utiliser TMAX Testeur de viscosité pour vérifier la viscosité de la suspension, veuillez cliquer sur le soulignement pour afficher les détails du produit.*

Procédure de préparation de la bouillie d'électrode cathodique &amp ; Recette :

· Rapport de poids (tous les autres poids dépendent de la quantité de poudre active que vous utiliserez) :

o Poudre active cathodique - LiFePO4, LiCoO2 ... : 93,5%

o PVDF : 2,25%

o Conducteur Super- C45 : 4,0%

o NMP : 8/15 de l'extrait sec en poids

· Traiter thermiquement la poudre active dans le gaz inerte ou l'environnement sous vide, 120 ~ 140 ºC pendant deux heures,

· Broyez la puissance active et conductrice pendant environ 30 minutes.

· Chauffer la solution de NMP à 80°C. Ajouter lentement le PVDF et continuer à remuer jusqu'à ce que le PVDF soit complètement dissous. Habituellement, ce processus prend environ 120 minutes.

· Ajouter la poudre active et conductrice dans la bouillie et remuer. Il est suggéré de séparer les poudres en 2 ou 3 tas, d'ajouter le premier tas et de mélanger pendant 30 minutes... d'ajouter le deuxième tas et de mélanger pendant encore 30 minutes... jusqu'à ce que tous les tas soient terminés. Cela aidera à améliorer l'uniformité du mélange.

Prélevez un échantillon et testez la viscosité. La viscosité recommandée pour le lisier est d'environ 6000 CPS

spécification

Taper	Nom du produit	Caractéristiques principales
Cathode Matériel pour batterie Li-ion	Poudre LiCoO2	1. Formule ： LiCoO2 2. Apparence : Poudre noire 3. Masse moléculaire ： 97,88 4. Capacité de première décharge (mA/g) : 145 @1C 5. Raisonnable Gamme A-G : 6. 6. L'anode a une capacité de 5 % à 10 % supérieure à celle de la cathode. 6. Plage de tension vs Li : 3 V ~ 4,2 V
	LiFePO4	1. Densité de prise : 1.132 G/cm3 2. La résistance : 114,9 Ω .cm 3. Efficacité de la première décharge : 97,5 % 4. Première capacité : 155,5 mAh/g
	Liant PVDF	1. Pureté: ≥ 99,5 % 2. gravité spécifique standard : 1,74 ~ 1,77 3. Diélectrique constante :4.50~5.50 ; 8.00~9.50 4. Point de fusion : 160-168 5. Indice de fusion : 1-2 6. Solubilité : Transparent et soluble 7. Viscosité de rotation : ≥ 2000 8. Viscosité intrinsèque :1.0-2.0 9. Humidité: ≤ 0,1
	Solvant NMP	1. Les moléculaire formule : C5H9NO 2. Pureté : 99,90 % 3. Fusion point: -24 ℃ 4. Ébullition point: 202 ℃ 5. Densité : 1,028 g/ml 6. réfractif indice : 1.465-1.470 7. Éclair points : 95 ℃
	Poudre de noir de carbone super conductrice	1. Surface d'azote BET : 62 m2/g 2. Valeur de rigidité d'adsorption (2) : 32 ml/5 g. 3. Humidité (tel qu'emballé) : 0,1 % 4. Densité ： 160Kg/m3 5. Teneur en soufre ： 0,02 % 6. Fer(3) ： 10ppm 7. Nickel : 1 ppm
	Papier d'aluminium	1. Épaisseur : 9-19um 2. Largeur standard : 200 mm 3. Longueur : 120 m/rouleau (la taille peut être personnalisée selon la demande ）
	Feuille d'aluminium enduite de carbone	1.Épaisseur de feuille d'aluminium : 12-30um 2. Densité de surface unique du revêtement conducteur (g/ ㎡ /côté):0.5-2.0g/ ㎡ 3. Double revêtement 4. L'épaisseur du revêtement latéral est de 1 um
Matériau d'anode	Poudre de graphite MCMB	1. UN apparence : poudre 2. Couleur : noir 3. Humidité ≤ 0,035 % 4. La teneur en carbone : 99,96 % 5. Densité de prise : 1,324 g/cm ³ 6. Aire de surface spécifique : 2.022 ㎡ /g
	Poudre de carboxyméthylcellulose de haute pureté CMC	1. Viscosité, mpa.s (solution aqueuse à 2 %) : 7 000 à 10 000 2. Pureté: ≥ 99,5 % 3. Teneur en eau: ≤ dix% 4. degré de remplacement : 0,6 ~ 0,9 5. pH : 6,0 ~ 8,5 6. métaux lourds (pb), ppm : ≤ 15 7. Fe, ppm : ≤ 40 8. Comme, ppm : ≤ 2
	S P supérieur	1. Contenu volatil : 0,15 % maximum 2. Extrait de toluène : 0,1 % maximum 3. Teneur en cendres (600 ° C) : 0,05 % maximum 4. Densité : 160kg/m3
	Feuille de cuivre	1.Épaisseur : 9-15um largeur 2.Standard : 200mm (La taille peut être personnalisée selon la demande)
	Feuille de cuivre à revêtement conducteur	1.Taille : 201*0.008mm 2.Longueur : 35m-40m 3. Largeur de la feuille Cooper : 150 mm 4. Double revêtement 5. L'épaisseur du revêtement latéral est de 1 um
	Caoutchouc styrène butadiène SBR	1.Solide total (% en poids): 48 ~ 53 2. pH : 5 ~ 7 3. Viscosité Broofield (mPa.s):50~250
Autre	Film laminé en aluminium	1. Qualité de surface : Finition mate 2. Profondeur de moulage ≥ 5.0mm 3. Conditions d'étanchéité à chaud : 180-190 ° C 4. Résistance au pelage AL/CPP ≥ 6N/15mm
	Séparateur	polypropylène PE Celgard Facultatif