Coucheuse verticale automatique d'espacement de plaque pour la fabrication d'électrodes de production de batteries ou la préparation de coulée de bande.

I. Brève introduction de l'ensemble de la machine

Composition de l'équipement :

1. Mécanisme de déroulement

2. Mécanisme de revêtement

3. Mécanisme du four

4. Mécanisme de traction

5. Mécanisme de rembobinage

6. Système de contrôle

II. Paramètres techniques de l'électrode de batterie

a) Épaisseur de substrat appropriée : feuille d'aluminium : 0,010-0,030 mm, feuille de cuivre : 0,006-0,030 mm ;

b) Largeur de substrat appropriée : feuille d'aluminium : 300-660 mm, feuille de cuivre : 300-660 mm ;

c) Taille de la bobine de feuille d'aluminium/cuivre de la pièce polaire : ouverture du noyau de 3 pouces ;

d) Exigences techniques pour l'enroulement et le déroulement du revêtement : diamètre de la bobine ≤ φ 500 mm, diamètre du noyau 3 pouces ;

e) Caractéristiques de la suspension de revêtement : suspension positive/négative de la batterie au lithium-ion, viscosité : 1000 ~ 15000cps ; une fois que la bouillie est entièrement agitée pour répondre aux exigences du revêtement de batterie, elle est remplie dans un réservoir en marche et agitée en continu, de manière à améliorer les performances de revêtement de la bouillie

f) Système de matériau de revêtement : oxyde de cobalt et de lithium, matériau ternaire, phosphate de fer au lithium, manganate de lithium (lié à l'efficacité et à la vitesse de séchage du revêtement) ; système carbone-graphite négatif ;

g) Épaisseur sèche du revêtement simple face (hors substrat) : 50-150 μm ;

h) Épaisseur maximale du revêtement humide : 100-300 um (dans les conditions autorisées de viscosité de la boue)

III. Principaux paramètres de performance :

N ombre	Article	Paramètre	R remarques
1	Vitesse de revêtement maximale	≤14m/min	La vitesse de revêtement normale est liée au système de matériau, à l'épaisseur du revêtement et à la teneur en solides
2	Précision de revêtement d'erreur de vitesse	≤0.1m/min
3	Vitesse de la machine de revêtement	15m/min
4	Longueur totale de la coucheuse	≤31m
5	Pression d'air de la source d'air de l'équipement	≥0.6MPa	Sec, sans impuretés
6	Erreur d'épaisseur sèche du revêtement sur un seul côté	±2 μm	Le bord, la tête et la queue sont exclus
7	Erreur d'épaisseur sèche du revêtement double face	±3.0μm	Sauf bord, tête et queue 8mm
8	Erreur de poids d'un côté dans une seule puce	±1,5 %	Méthode de mesure (fig. B )
9	Longueur de revêtement minimale	20mm
dix	Dimension de longueur minimale de la pièce polaire monobloc monobloc	50mm	(un revêtement plus espace)
11	Dimension de longueur minimale de l'électrode à double segment à puce unique	100mm	(deux couches plus espace)
12	Erreur d'épaisseur d'un seul côté de la tête et de la queue de l'électrode	+5μm ~ -10μm
13	Écart minimum de revêtement d'intervalle	5mm	Vitesse de revêtement ≤ 6m/mn
14	Erreur de précision de la longueur du revêtement	±0,5mm	Dans les 800 mm
15	Erreur de chevauchement du revêtement avant et arrière	±0,5mm
16	Erreur de chevauchement des bords de revêtement avant et arrière	±0,5mm
17	Erreur d'uniformité du bord d'enroulement	±0,5 mm	Φ 400mm grand rouleau

Mécanisme d'enroulement / déroulement

Nombre	Article	Paramètre	R remarques
1	Structure d'installation	Installation de plaque verticale intégrale	Grand traitement CNC, traitement de peinture;
2.	Système de contrôle de tension	Mode contrôle de couple : 1. Entraînement par servomoteur ; 2. Plage de tension réglable 0-300n, fluctuation de tension ≤ 2%
3.	Méthode de rectification	Correction automatique, précision ± 0,5mm	Contrôle par ultrasons Moteur pas à pas
4.	Mode de fonctionnement du substrat	Revêtement avant, traction, rembobinage arrière
5.	Mode enroulement / déroulement	Arbre gonflable de 3 pouces, enroulement et déroulement à arbre unique	Tampon Arbre La charge maximale est de 500 kg
6.	Sens d'enroulement / déroulement	Sens haut et bas
7.	Diamètre d'enroulement d'enroulement / déroulement	≤φ500
8.	Rouleau en alliage d'aluminium	Un rouleau en alliage d'aluminium est utilisé, la surface est dure et oxydée et la dureté de surface est supérieure à HRC65 Finition Ra 0,4, et effectuer un traitement d'équilibre dynamique et statique ;	Le passage en roulis de toute la machine doit être cohérent
9.	Système de contrôle	Panneau de commande de la fonction de réglage de la section de déroulement
dix.	Coffret électrique panneau mural	Peindre de la même couleur que le tableau,
Le mécanisme de rembobinage/déroulage est principalement composé d'un rembobinage manuel à axe unique, d'un contrôle automatique de la tension, d'une correction automatique de la déviation et d'autres fonctions. Le bobinage passif traditionnel de poudre magnétique est abandonné. Lors du contrôle de la tension d'enroulement, le concept de "tension conique" est utilisé, c'est-à-dire que la tension change progressivement pendant l'enroulement, ce qui évite le phénomène de traction du noyau d'enroulement causé par l'intérieur lâche et l'extérieur serré. Le système de correction de déviation automatique adopte une détection par ultrasons, qui est sensible. La régularité des deux côtés de l'enroulement est assurée.

Mécanisme de revêtement

Nombre	Article	Paramètre	R remarques
1.	Méthode de revêtement	Intervalle de transfert / revêtement continu	Le servomoteur entraîne le rouleau en caoutchouc pour se déplacer lorsque l'écart est entre
2.	Structure d'installation	Installation de plaque verticale intégrale	Grand traitement CNC, traitement de peinture;
3.	Mode de réglage du jeu du racleur	Réglage du couteau par servomoteur	Nombre de servomoteurs : 2 ensembles
4.	Largeur de revêtement efficace	≤650mm	Largeur du matériau de base ≤ 660 mm
5.	Rouleau en acier revêtu	Il a un diamètre de φ160 mm, un cercle inférieur à 1 um et la surface est plaquée de chrome dur Servomoteur + réducteur planétaire	Acier spécial, chromage dur, pas de phénomène de trou d'épingle
6.	Lit bébé	φ160mm ， Cercle ≤ 10 um Servomoteur + réducteur planétaire	EPDM importé avec agent conducteur Meulage de finition de surface de rouleau
7.	S craper	φ 120mm, rectitude du grattoir ≤ 1um	Acier spécial, chromage dur, résistance à la corrosion NMP, galet creux réglable, racleur double face
8.	Contrôle de la tension du revêtement	Mode de contrôle de la vitesse, contrôle du rouleau flottant vers le haut et vers le bas	Régulateur de pression de précision + vérin auxiliaire de tension
9.	Fonction d'alarme anormale	L'écran tactile indique la cause de l'échec
dix.	Poussée de roulis arrière	Entraînement par servomoteur	Nombre de servomoteurs : 2 ensembles
11.	Mélange en cuve	Cylindre + commande de moteur, peut régler la course et la vitesse librement
12	Fonction de comptage	Quantité de production / longueur
13	Contrôleur et interface homme machine	Écran tactile couleur de 10,2"	Facile à utiliser et à entretenir
14	Coffret électrique panneau mural	Peindre de la même couleur que le tableau,
·Le grattoir entraîne le réducteur à vis sans fin de turbine à travers le servomoteur, entraîne la tige filetée de haute précision pour conduire au bloc incliné, transmet le mouvement de haut en bas du racleur à travers le mouvement horizontal du bloc incliné et du bloc incliné, et le réglage du dégagement est réglé via l'écran tactile, de sorte que l'opération est pratique. ·Le servomoteur d'entraînement du rouleau d'acier de revêtement est relié à la tige d'acier par un accouplement à double diaphragme. Le roulement à rouleaux en acier adopte un roulement importé de haute précision. Grâce à une méthode d'installation unique, il peut garantir que le faux-rond après l'installation est inférieur à 1,0 um. Le démontage et l'assemblage du rouleau d'acier sont simples et pratiques pour un entretien ultérieur. ·Par rapport au mécanisme de revêtement traditionnel, le moteur d'entraînement est fixé et relié par un couplage à double diaphragme, ce qui évite l'influence des vibrations du moteur sur le revêtement, assure la précision du revêtement et évite que le moteur et le lit se déplacent d'avant en arrière, prolongent le durée de vie du moteur, et réduit l'inertie du lit lors de l'inter revêtement. ·Le mécanisme d'entraînement du lit de revêtement relie le moteur et le lit par l'intermédiaire d'une tige filetée, qui convertit le mouvement de rotation du moteur en mouvement d'avant en arrière du lit. Le siège à rouleaux en caoutchouc et le moteur sont installés sur le bloc coulissant mobile, avec une réponse rapide et une grande précision.

Mécanisme du four

Nombre	Article	Paramètre	R remarques
1	Puissance de chauffage du four à une section	18kw / section	Chauffage électrique
2	Longueur du four	8 tronçons X3M = 24m
3	Volume d'air extrait total de l'équipement	Ventilateur centrifuge	Commande Inverter, volume d'air réglable
4	Température maximale du four	Volume d'air : 8000m ^ 3/H ~ 10000 ^ 3/h	La température ambiante est de 30 ℃ et la précision de la température d'une seule section est inférieure à 5 ℃;
5	Température de surface du four	≤50℃
6	Précision du contrôle de la température	±3℃	Différence de valeur d'indication de compteur de contrôle de température
7	Volume d'alimentation en air du four à section unique	Ventilateur centrifuge Volume d'air3000m^3/h~4000^3/h	Soufflage de haut en bas, contrôle de fréquence, volume d'air réglable.
8	Four sur rouleau	Le rouleau actif est un rouleau en acier 45 # et le rouleau passif est un rouleau en acier inoxydable	Roulement sans graisse Motorisation de réduction
8	Mode d'entraînement du four	Article 1.2. Le four est conçu pour être grimpant. Le rouleau de guidage est le mode de conduite principal. Le diamètre du rouleau passant est de 40 mm. La section 3.4.5.6.7.8 est placée horizontalement. Le rouleau de guidage est passif.
9	Matériaux d'isolation du four, matériaux du four, épaisseur, étanchéité	Le four est en acier inoxydable d'une épaisseur de 1,3 mm et la coque est en acier inoxydable d'une épaisseur de 1,3 mm,	Le matériau de conservation de la chaleur du four est la laine de roche, qui peut efficacement isoler la chaleur et conserver la chaleur. L'épaisseur de la couche d'isolation thermique est de 100 mm
dix	Grille de four	Traitement de soudage de profil, traitement de peinture de surface	Gris clair (veuillez fournir une plaque de couleur pour les exigences particulières)
je Le four est chauffé en mode de chauffage par circulation, avec un chauffage rapide et une faible consommation d'énergie ; je Le ventilateur est contrôlé par un convertisseur de fréquence, qui peut régler efficacement le volume d'air et la pression de chaque section du four ;

Mécanisme de traction

Nombre	Article	Paramètre	R remarques
1.	Structure d'installation	Installation de plaque verticale intégrale	Grand traitement CNC, traitement de peinture;
2.	contrôle de tension	Mode de contrôle de la vitesse, contrôle du rouleau flottant vers le haut et vers le bas	Régulateur de pression de précision + vérin auxiliaire de tension
3.	Rouleau de traction	φ 160mm, battement circulaire ≤ 20um Motorisation de réduction	EPDM importé avec agent conducteur Meulage de finition de surface de rouleau
4.	Cloison tendue	Appuyez sur le mode de pincement du rouleau
5.	Correction de déplacement	Entraînement par moteur pas à pas, détection des yeux de correction de déviation
6.	Coffret électrique panneau mural	Traitement de la peinture au four
7.	Dispositif de détection en ligne	Facultatif	Réservation de position d'installation
La fonction principale de la partie traction est de fournir de l'énergie pour le fonctionnement du substrat. La structure à rouleaux flottants est adoptée pour assurer la stabilité de la tension de l'ensemble de la machine. De plus, la fonction de séparation de tension est réglée pour maintenir la stabilité de tension du matériau de base dans le four.

Système de contrôle

Nombre	Nom	Marque	R remarques
1	Hôte automate	OMRON	Japon
2	Module analogique numérique	OMRON	Japon
3	Convertisseur de fréquence	LS	J il république de corée
4	J aïe écran	Weinview	ré domestique
5	Compteur de contrôle de la température	OMRON	Japon
6	Indicateur d'appel	Pointeur de précision	ré domestique
7	Disjoncteur miniature	Schneider	Schneider
9	Contacteur CA	Schneider	Schneider
dix	Prise modulaire	Schneider	Schneider
11	Relais intermédiaire	Schneider ou alors OMRON	Allemagne / Japon
12	Embase relais	Schneider ou alors OMRON	Allemagne / Japon
13	Capteur à fibre optique	KEYENCE	Japon
14	Commutateur photoélectrique	OMRON	Japon
15	Cylindre	Adek ou qilike	Taïwan
16	S moteur électrique	Mitsubishi ou Panasonic	Japon
17	Réducteur de servomoteur de tête	Newcastle / Xinbao	Allemagne / Japon

IV. Exigences environnementales du site :

1) Température ambiante : pièce principale 27 ± 3 ℃

2) Humidité relative : la partie principale n'est pas supérieure à 50 ℅ h ;

3) Air comprimé : après séchage, filtrage et stabilisation de la pression : la pression atmosphérique est supérieure à 5,0 kg/cm2 ; la consommation de gaz est d'environ 4m3/h

4) Alimentation : triphasé 380 V, 50 Hz, plage de fluctuation de tension : + 7 % ～ - 7%; la puissance maximale de l'équipement est de 173kw; (environ 60 % de la puissance maximale en fonctionnement normal est liée à la teneur en solides du lisier, etc.)

5) Fil de terre : mise à la terre de protection.

6) Exigences au sol : la fondation est un sol en ciment ou en terrazzo, avec une planéité de ± 2 mm/m2 et une capacité portante de 1 000 kg/m2 ;