Découpeuse continue à grande vitesse avec système rouleau à rouleau pour la préparation d'électrodes d'anode et de cathode de batterie

UN. Fonctions de l'équipement ：

J Cet ensemble d'équipements est une ligne de refendage de segments en batterie lithium-ion, qui s'applique au processus de refendage en continu. Cet ensemble d'équipements est principalement composé d'une partie de déroulement passive, d'une partie de correction de déviation de déroulement, d'une partie de brossage de poudre et de dépoussiérage, d'une partie tampon de tension, d'une partie de refendage et d'une partie d'enroulement supérieure et inférieure automatique.

1) Le dispositif de coupe adopte une structure de coupe de type Xicun, et les arbres de coupe supérieur et inférieur sont entraînés respectivement par des servomoteurs ;

2) La tête de refendage adopte une fonction de positionnement clé, ce qui rend le chargement et le déchargement de la tête pratiques et rapides ;

3) La connexion entre l'entraînement du moteur de l'arbre de coupe supérieur et inférieur et la tête de la machine adopte une connexion souple, de manière à empêcher la tête de la machine de trembler en raison d'erreurs de traitement ou d'assemblage lors d'une coupe rapide, affectant ainsi la qualité et l'effet de coupe ;

4) Le modèle d'utilité a une plate-forme de connexion de courroie de pièce polaire, et une boîte de collecte de poussière et une interface de pression négative sont disposées sous la goulotte pour faciliter la connexion avec le dépoussiéreur industriel ;

5) Il a la fonction d'élimination de la poussière et du fer par une brosse à poteau; Le dépoussiérage et l'enlèvement du fer sont également conçus après le refendage;

6) Vitesse de refendage : vitesse de conception mécanique 60 m/min ; Vitesse de production réelle 50m/min ;

7) Avec l'enroulement constant de tension de commande de PLC ;

8) Le manchon de levage de type conique est utilisé pour le déroulement, et le déroulement est effectué de manière passive ; L'enrouleur adopte un arbre d'expansion d'air glissant;

9) Le porte-outils adopte un porte-outil mobile à pousser, qui est équipé d'un chariot organique pour un changement d'outil pratique;

10) Le couteau supérieur peut être réglé avec précision et le raccord avec le couteau inférieur peut réaliser un cisaillement sans espace ;

11) Contrôle de la tension dans l'ensemble du processus depuis le déroulement, le tranchage et le rembobinage ;

12) Il y a une règle pour enrouler et dérouler, ce qui est pratique pour le réglage du matériau.

13) La vitesse adopte le système de commande de servomoteur pour un changement de vitesse en continu et réalise la synchronisation de tous les composants ;

14) La tête de coupe est poussée vers l'intérieur et l'extérieur dans son ensemble, et chaque machine est équipée d'un chariot à changement rapide pour la tête de coupe;

UN. Conditions matérielles applicables ：

( Unité ： millimètre)

UN. Exigences d'installation pour l'équipement de ligne complète ：

1) Exigences d'alimentation : 380 v/50 Hz, puissance d'environ 12 KW ;

2) Air comprimé : pression 0,5 MPa~0,7 MPa, débit : 0,015 m3/min ;

3) Poids total de l'équipement : Environ 5T, et l'exigence de charge du sol d'installation est > 2,5 t/m2.

4) Dimension hors tout de l'équipement de connexion (mm): dimension hors tout de l'ensemble de la machine (longueur × largeur × hauteur): environ 2600 mm de long × 2200 mm de largeur × hauteur 2000 mm

Dimension hors tout du chariot à outils (longueur * largeur * hauteur): environ 1800 mm * 400 mm * 500 mm

B Indice de performance des équipements ：

C Configuration des principaux composants de l'équipement ：

RÉ. Appariement des équipements ：

La refente en tranches polaires est principalement composée d'un dispositif de déroulement, d'un dispositif de correction de déviation, d'une plate-forme de connexion de courroie, d'une partie tampon de tension, d'un dispositif de traction en tranches polaires, d'un dispositif de refendage, d'un dispositif d'élimination de la poussière et du fer, d'une partie d'enroulement, d'un système de contrôle électrique, etc.

1 ） Dispositif de déroulement ：

Le dispositif est utilisé pour supporter le matériau en bobine à couper et le transporter jusqu'à la tête de la machine de découpe pour la découpe. L'appareil se compose d'un cadre, d'un dispositif de correction de déviation, d'un mécanisme à tête conique, d'un frein pour le déroulement passif, d'une connexion par courroie pour l'élimination de la poussière et du fer, d'un contrôleur de tension, d'un rouleau, etc. Le déroulement est un rembobinage manuel.

2 ） Plate-forme de réception de bande (réception manuelle de bande) ：

Il est utilisé pour fixer manuellement la pièce polaire sur la plate-forme de connexion de la courroie pendant le processus de refendage de la pièce polaire ou pendant le changement de bobine, et connecter la pièce polaire avec du ruban adhésif. Conçu à la position du mécanisme de déroulement. Il est principalement composé de deux rouleaux passants, de quatre vérins pneumatiques, de deux barres de pression et de la plate-forme de réception. Fonctionnement manuel : appuyez d'abord sur la pièce polaire, puis coupez la pièce polaire le long de la rainure sur la plate-forme de réception avec une lame, puis desserrez la barre de pression à l'extrémité qui doit être nouvellement connectée à la pièce polaire, remplacez-la par une nouvelle perche pièce, alignez-la avec le début de marquage d'origine de la pièce polaire, collez du ruban adhésif et poursuivez la production après avoir desserré les deux barres de pression.

3 ） Partie tendue ：

Le capteur de tension est utilisé pour détecter la tension de la pièce polaire, et la stabilité de la tension de la pièce polaire est assurée par le dispositif de réglage de tension ;

Plage de réglage de tension : 30 ~ 400 N ;

Précision du contrôle de la tension : ≤± 5N.

4 ） Dispositif de refendage

Le dispositif de refendage adopte une structure de refendage de type Xicun. Les arbres de coupe-refendage supérieur et inférieur sont entraînés respectivement par des servomoteurs pour fendre les pièces polaires laminées.

Le dispositif de refendage adopte une fonction de positionnement de clé, ce qui facilite le chargement et le déchargement de la tête de la machine. La connexion entre l'entraînement du moteur et la tête de la machine adopte une connexion souple, de manière à empêcher la tête de la machine de trembler en raison d'erreurs de traitement ou d'assemblage lors d'une coupe rapide, affectant ainsi la qualité et l'effet de coupe. La largeur de refendage adopte une douille de haute précision pour correspondre à la taille à refendre.

Le mécanisme de traction est entraîné par un servomoteur. La vitesse linéaire du rouleau de traction et de la fraise est synchronisée. Le rouleau en caoutchouc est pressé par les cylindres pneumatiques aux deux extrémités sur le rouleau d'entraînement pour réaliser la compression du matériau, et le contrôle synchrone de la tension et de la vitesse du pôle est entièrement réalisé.

La tête de la machine adopte le mode de repos d'outil Xicun, les arbres d'outils supérieur et inférieur sont entraînés séparément par des servomoteurs et la lame supérieure peut être ajustée en spirale. La lame supérieure adopte une lame tranchante et la lame inférieure adopte une lame plate ; La largeur du manchon d'espacement peut être modifiée pour obtenir la taille de refendage. Le porte-outil est équipé d'un chariot hydraulique pour faciliter le remplacement du porte-outil

Deux groupes de brosses à rouleaux sont utilisés pour nettoyer respectivement les pièces polaires fendues, et le couvercle de dépoussiérage et l'interface de canalisation sont équipés pour faciliter la collecte de poussière des clients. Équipé d'un aspirateur industriel.