Machine d'empilage à grande vitesse à double station pour la fabrication de cellules prismatiques

1 、 Paramètres et image de l'équipement

2、 Présentation de l'équipement

2.1 Présentation de l'équipement

Cet équipement est principalement utilisé pour le laminage en forme de "Z" de prismatique la batterie .

2.2 flux de travail

2.2.1 le séparateur est activement déroulé et introduit dans la table de laminage par le mécanisme de tension.

2.2.2 la table de laminage entraîne le séparateur aller et venir pour placer le électrode .

2.2.3 deux ensembles de ventouses de manipulateur prennent respectivement la feuille négative et la feuille positive après fabrication du sac à partir des deux boîtes de matériau à gauche, et les empilent sur la table de laminage après positionnement mécanique.

2.2.4. Les deux stations empilent le film en même temps. Après que la stratification soit accomplie, le noyau électrique est successivement transféré à la station de collage par le manipulateur pour réaliser le collage latéral automatique ; Lancer le suivant en même temps

Stratification automatique des cellules.

2.2.5 après collage, empilage et réception automatiques complets en même temps.

2.3 E caractéristiques de l'équipement

2.3.1 séparateur mécanisme : déroulement actif ; contrôle de la tension ; séparateur correction; séparateur précision d'alignement +/-0,3 mm ;

2.3.2 Précision du laminage : assurer la précision globale du électrode dans la stratification pour atteindre +/- 0,3 mm grâce au positionnement précis de la électrode ;

2.3.3 efficacité de stratification : la vitesse de stratification peut atteindre 0.5s-0.8s/pcs ;

2.3.4 protection anti-poussière : la boîte à matériel et le pré-positionnement sont équipés de capots anti-poussière efficaces ;

2.3.5 électrode détection d'angle: détectez le électrode angle pour empêcher le électrode angle d'être plié dans la cellule après un pliage anormal ;

2.3.6 empêcher la détection de l'angle manquant du languette du électrode , et empêcher la électrode s tels que la fermeture et la traction de la languette du électrode et l'angle manquant d'être empilé dans le noyau électrique ;

2.3.7 détecter la direction du languette pour empêcher la électrode de s'empiler dans le noyau électrique après la languette est inversé ;

2.3.8 en particulier, le fond de la cellule est une double couche continue séparateur .

3 、 spécification

4 、 Configuration de l'équipement

5 、 Spécification du processus

5.1 Spécification du matériau

Remarque : 1. La longueur du électrode indique la taille du électrode dans le sens de la languette , à l'exclusion de la longueur du languette ;

2. Le électrode n'a aucun phénomène de chute de poudre évident, aucun bord ondulé évident, et la bavure dans la direction perpendiculaire à la électrode est inférieur à 15 um ; L'erreur de découpe est inférieure à 0,2 mm ;

3. Les matériaux entrants du électrode n'ont aucune déformation et déformation évidentes, et les matériaux entrants du électrode n'ont pas d'adhérence évidente ;

4. Erreur serpentine de séparateur : +/-0.2mm/ M.

5.2 Spécification de la cellule

5.3 Empilage diagramme

6 、 Liste des principaux des pièces de rechange

7 、 Liste des pièces de rechange

8 、 Liste de livraison

9 、 Exigences relatives à l'environnement d'installation et aux installations de support

1) température ambiante ： = 2 5 ℃ ± 5 ；

2) humidité relative ： 4 5 ≤HR ；

3 ） Assurez-vous que l'air sur le site est sec et lisse ；

4 ） source de courant ： 380V ， triphasé, 5 fils, 50HZ, plage de fluctuation de tension ： +8% ～ –8% ； La puissance totale de l'alimentation n'est pas inférieure à 15 K w ；

5) Air comprimé : après séchage, filtrage et stabilisation : la pression de sortie est supérieure à 5.0kg/cm ²