Machine de découpe automatique de batteries au lithium pour la production de batteries prismatiques

1 、 Présentation de l'équipement :

1.1 E Fonction d'équipement et introduction du principe :

Fonctions principales: Auto La machine à refendre se concentre sur la conception et la construction de l'industrie des batteries au lithium. L'équipement est principalement utilisé pour le processus de laminage ultérieur, et la tranche de poteau laminée est divisée en plusieurs petits rouleaux selon le processus du client.

Composition du mécanisme : les principaux composants de la refente sont divisés en mécanisme de déroulement, mécanisme de correction de déviation, plate-forme de connexion de la courroie, mécanisme de traction, mécanisme de refendage, mécanisme de brossage de poudre et de dépoussiérage, mécanisme de rouleau de suivi, mécanisme de pressage des comprimés, mécanisme de pressage des rouleaux et mécanisme d'enroulement.

Principe de coupe: le système de déroulement à tension constante en boucle fermée et le système de tension conique à enroulement actif sont adoptés, avec une fonction de correction automatique de la déviation, et la vitesse de la fraise est réglable. Le rouleau entier de pièces polaires est divisé en plusieurs petits rouleaux selon les exigences du processus grâce au mécanisme de dépoussiérage de transmission.

1.2 voir les dessins ci-joints pour le principe de l'équipement (pour référence seulement)

1.3 je Introduction à l'organisation des équipements :

Système de tension de déroulement :

Cet équipement adopte un déroulement passif et la tension est principalement contrôlée par un ensemble de système de contrôle de tension en boucle fermée. La pièce polaire passe à travers le rouleau de détection de tension, et après les résultats de calcul et de réglage du système de contrôle de tension, le changement de diamètre de la bobine n'affecte pas l'effet de refendage, assurant ainsi la stabilité de la sortie de tension. Le déroulement a pour fonction de corriger la déviation. Même si le matériau entrant n'est pas soigneusement enroulé dans une certaine plage, il peut être coupé normalement grâce à la correction automatique. Le mécanisme d'alimentation adopte la méthode d'alimentation de haut en haut, qui est humanisée et facile à utiliser. Grâce à la voiture d'alimentation, l'intensité du travail est réduite et la sécurité de fonctionnement est améliorée.

Structure porte-outils :

Il adopte une structure de repose-outil de type Xicun, et le diamètre de l'outil de 100 mm ou 130 mm peut être personnalisé selon les clients. La vitesse des couteaux supérieur et inférieur est réglable, ainsi que la configuration combinée de l'entretoise. Le couteau inférieur adopte la conception de couteau plat et le manchon de couteau supérieur adopte la structure de rotation de couteau réglable.

Mécanisme de transmission :

La transmission de cet équipement utilise principalement une courroie synchrone et un réducteur planétaire à roue à courroie synchrone pour réaliser la cohérence de la vitesse de passage des rouleaux et de l'axe de guidage. Le système de transmission adopte le servomoteur Mitsubishi. Les rouleaux d'entraînement et les composants sont strictement tenus de répondre aux exigences d'équilibre dynamique de moins de 10 grammes, ce qui réduit considérablement les vibrations lors du fonctionnement de l'équipement et l'usure du mécanisme de transmission. La surface du rouleau adopte un traitement de durcissement miroir et anode dure. La dureté doit strictement être d'environ 25 degrés, ce qui n'est pas facile à déformer, et le faux-rond de la surface du rouleau doit être de plus ou moins 0,02 mm. Même si l'équipement est trop ancien, la précision du mécanisme de transmission de puissance de l'équipement peut être garantie.

Mécanisme à rouleaux :

Le mécanisme de pressage à rouleaux est principalement un rouleau métallique avec une certaine dureté sur la surface de plusieurs degrés de liberté reliés par un arbre. Sa fonction principale est de s'assurer que la pièce polaire ne se cambrera pas pendant le processus d'enroulement et n'aplatira pas les bords ondulés produits par la bande lors de la coupe. Le rouleau presseur adopte la conception intégrale et l'effet de performance est meilleur que la conception divisée.

Rouleau d'électrode traçage du diamètre mécanisme:

Le mécanisme de rouleau de suivi sert principalement à assurer la régularité de l'enroulement des pôles. Un groupe de fibres optiques de détection de bords opposés est utilisé de haut en bas du mécanisme pour détecter la taille et la position du diamètre de la bobine et contrôler avec précision la distance entre le rouleau de suivi et le diamètre de la bobine. La structure de suivi est entraînée par le moteur et le rouleau de suivi est entraîné pour se déplacer en douceur sur le rail de guidage à travers le réducteur et le mécanisme de connexion à crémaillère pour obtenir un effet de contrôle stable. L'intention de conception principale de ce mécanisme comporte deux points. La première consiste à faire rouler le surroulage avant l'enroulement aussi près que possible de l'arbre d'enroulement, de manière à réduire l'amplitude d'oscillation de la bobine de matériau lors de l'entrée dans l'enroulement, afin d'augmenter l'uniformité de l'enroulement. Le deuxième point consiste principalement à détecter la taille du diamètre d'enroulement, afin de fournir une base de calcul pour que la vitesse du moteur d'enroulement corresponde à la vitesse de marche de la bande.

Mécanisme de brossage de poudre et d'aspiration de poussière :

L'équipement est composé d'un aspirateur à turbine haute puissance industriel professionnel de 2,2 kW et d'un ensemble de couteaux d'aspiration de poussière et d'un mécanisme d'aspiration de poussière de brossage de poudre de pièce polaire supérieure et inférieure, qui peut absorber en temps opportun la poussière laissée sur la pièce polaire, améliorer la sécurité de la production et de l'utilisation des batteries, réduire les dommages causés par les particules de poussière dans l'atelier de production à la santé des employés et améliorer la supériorité de l'environnement de travail.

Mécanisme de remontage :

Ce mécanisme est principalement utilisé pour l'enroulement de la bande après refendage. L'électricité est principalement un ensemble de servo Mitsubishi, deux groupes de dispositifs de contrôle de tension pneumatique à soupape proportionnelle SMC, des arbres de glissement d'enroulement de haute précision de haut en bas, qui sont combinés par des anneaux de connexion de torsion concentriques. L'arbre d'enroulement est verrouillé par le mécanisme de la barre de pression du cylindre, ce qui peut mieux refléter l'humanisation de la conception. L'effet est plus stable et pratique en fonctionnement.

2 、 Liste de configuration des principales pièces et composants de l'équipement :

3 、 Paramètres techniques et configuration d'usine de l'équipement :

4 、 Fonctions principales du système de contrôle :

5 、 Outils de mise en service :

6 、 Dimension extérieure et qualité des équipements :

Taille: 2450×2150×1850 （ L×W×H ） masse: 3T

7 、 Exigences relatives à l'environnement d'installation et aux installations de support

1) Température ambiante : =25 ℃ ± 5 ;

2) Humidité relative : 45 ≤ HR ;

3) Assurez-vous que l'air sur le site est sec et dégagé ;

4) Alimentation : 380 V, système triphasé à cinq fils 50 Hz, plage de fluctuation de tension : + 8 % - 8 % ;

La puissance totale de l'alimentation n'est pas inférieure à 15 kW ;

5) Air comprimé : après séchage, filtrage et stabilisation : la pression de sortie est supérieure à 5,0 kg/cm2