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Roll Coating Machine

Machine de revêtement par transfert de production de batterie avec revêtement intermittent et continu

  • Model Number:

    TMAX-ZL-LB650
  • Paiement:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
Détails du produit

Machine de revêtement par transfert de production de batterie avec revêtement intermittent et continu

La coucheuse de la série ZL-LB est un équipement de revêtement professionnel pour batterie au lithium.

1. Il convient au processus de revêtement de systèmes de suspension tels que le phosphate de fer au lithium huileux ou à base d'eau, l'acide cobaltique au lithium huileux, le ternaire, le manganate de lithium, le manganate de nickel cobalt au lithium, le graphite de carbone négatif à base d'huile ou d'eau, le titanate de lithium, etc;

2. La précision du contrôle de tension peut atteindre le niveau ± 1N en utilisant le système de contrôle de tension en boucle fermée PID entièrement automatique ;

3. Les pièces standard importées telles que le système de contrôle PLC OMRON et le servomoteur de haute précision sont utilisées pour assurer la cohérence et la stabilité ultra-élevées des produits revêtus en termes de densité de surface et de taille. La proportion de pièces standard importées atteint 85 %.


Caractéristiques

Matériaux appropriés

Phosphate de fer au lithium à base d'huile ou d'eau, cobalt de lithium, manganate de lithium, ternaire, manganate de cobalt de nickel de lithium, titanate de lithium, graphite de carbone et autres systèmes

Paramètres de substrat de fonctionnement

Feuille d'aluminium:

Épaisseur : 10-30um ; Largeur : 200-620 mm ; Diamètre de la bobine : max. 500 mm ; Poids : max. 500 kg ;

Feuille de cuivre:

J épaisseur : 6-30um ; Largeur : 200-620 mm ; Diamètre de la bobine : max. 500 mm ; Poids : max. 500 kg ;

Largeur de conception du rouleau euh

650 millimètre

Efficace largeur de revêtement

200~580mm

Vitesse de fonctionnement mécanique de l'équipement

12 m/min

C vitesse de rotation

0.5-8m/min

Adapté Matériel viscosité

2000 ~ 12000 Cps

Gamme d'épaisseur sèche de revêtement simple face

50-150μm

Durée minimale intermittente

5mm

Longueur de revêtement minimale de plusieurs étapes

20mm

Propriétés de solvant

Solvant huileux : NMP(s.g=1.033,b.p=204 )

Solvant aqueux : H2O/NMP(s.g=1.000,b. p=100℃)

Contenu solide approprié

Anode: S C. 60 2 0%

C athode :

S C. 50 % ± 10 % (PVDF système )

S C 50 5 % SBR système

Densité relative

Anode: 1,5—2,59/cm2

Cathode: 1 ~ 1,89/cm2

Méthode de revêtement

Couche double double-face Revêtement par transfert intermittent à distance inégale en 3 étapes / suivi automatique du second côté / revêtement par transfert continu

Mode de changement de rouleau

manuel

Sens de marche du matériau de base

Revêtement vers l'avant, opération de feuille vide avant et arrière du substrat


Structure de la machine

1. Mécanisme de déroulement (rembobinage manuel à bras unique)


La partie déroulement a principalement trois fonctions : déroulement actif, correction automatique en temps réel et contrôle automatique de la tension ;

Le déroulement actif est alimenté par le moteur via la poulie synchrone, et la vitesse de déroulement est déterminée en fonction du changement en temps réel de la tension et de la vitesse de revêtement. L'ensemble du processus se déroule automatiquement pour assurer une parfaite adéquation entre la vitesse de déroulement et la vitesse d'enduction. Il évite la grande fluctuation de tension causée par la puissance de sortie non linéaire de la poudre magnétique qui ne peut pas contrôler la vitesse de déroulement en temps réel et activement lorsque la poudre magnétique conventionnelle se déroule passivement, ce qui affecte la vitesse de revêtement.

Structure d'installation du rouleau

Pose de plaque verticale intégrale (épaisseur 30mm)

Traitement de surface des rouleaux

Traitement d'oxydation de rouleau d'aluminium surface , la dureté de surface est HRC65, la fin du rouleau est ≤ 20 μm, la rugosité de surface est Ra0,8, le parallélisme est ≤ 0,1 mm;

Système de contrôle de tension

Tension constante de contrôle en boucle fermée PID entièrement automatique ; plage de tension de déroulement :0 ~ 50N; précision du contrôle de tension ± 1 N ;

Méthode de correction

Contrôle EPC automatique, course 120mm

Méthode d'enroulement

Déroulage vers le haut et vers le bas

La bobine est fixée avec un arbre gonflable de 3 pouces et un arbre gonflable

Déroulement de l'arbre gonflable simple, support double face

Plate-forme d'épissage manuel, mode double barre de compression

Substrat sens de marche

vers l'avant et en arrière

Vitesse de défilement du substrat

12 m/min

Diamètre de déroulement maximal

Ф500mm

Capacité portante maximale de l'arbre gonflable

500Kg

Nombre d'arbres gonflables de déroulement

1

Système de contrôle

Réglez le bouton de fonctionnement de la fonction, qui peut terminer l'opération d'extension de bande, de pause, d'arrêt d'urgence, d'alignement avant et arrière, gauche et droite, etc.

Vitesse de déroulement

La vitesse de déroulement est contrôlée par PLC en fonction de la vitesse de revêtement définie et des données de changement de tension en temps réel ; la puissance de déroulement est fournie par un moteur à courant alternatif + un réducteur à turbine ;


2.Mécanisme de revêtement


La tête de la machine est principalement composée d'un mécanisme de raclage, d'un mécanisme à rouleaux en acier, d'un mécanisme à rouleaux en caoutchouc et d'un entraînement à rouleaux en caoutchouc.

·Le mécanisme de raclage entraîne la tige de vis de haute précision pour conduire au bloc incliné à travers le réducteur à vis sans fin, et transfère au mouvement de haut en bas du grattoir à travers le mouvement horizontal du bloc incliné et du bloc incliné, ce qui rend le réglage Précision plus précise, plus facile à contrôler et réduit considérablement le jeu en marche arrière.

·Le mécanisme à rouleaux en acier est relié à la tige en acier par l'accouplement à double diaphragme à travers le servomoteur. Le roulement à rouleaux en acier adopte un roulement importé de haute précision, qui garantit un faux-rond inférieur à 1,5 um après l'installation grâce à une méthode d'installation unique.

·Par rapport au mécanisme de rouleau en caoutchouc traditionnel, le moteur d'entraînement est fixe et la connexion souple de l'accouplement à double diaphragme évite l'influence de la vibration du moteur sur le revêtement, assure la précision du revêtement, évite que le moteur et le rouleau en caoutchouc reculent et ensemble, prolonge la durée de vie du moteur et réduit l'inertie du rouleau en caoutchouc pendant le revêtement.

·Le mécanisme d'entraînement du rouleau en caoutchouc relie le moteur et le rouleau en caoutchouc à travers la tige filetée et convertit le mouvement de rotation du moteur en mouvement avant et arrière du rouleau en caoutchouc. Le siège du rouleau en caoutchouc et le moteur sont installés sur le bloc coulissant mobile, avec une réponse rapide et une grande précision.

Structure d'installation

Structure de plaque verticale globale de 50 mm d'épaisseur, poids total de 1 tonne

Moteur d'entraînement principal

Servomoteur (750W)

Moteur de poussée intermittent

Servomoteur (750W)

Traitement de surface des rouleaux

La surface du rouleau d'aluminium est oxydée, la dureté de surface est HRC65, la fin du rouleau est 20 µ m, la rugosité de surface est Ra0.8, le parallélisme est 0,1 mm ;

Réducteur

100:1 avec réducteur 750W

Structure du grattoir

Grattoir à virgule double face, galvanisé, diamètre extérieur Φ 128mm,

Contrôle de la rotation de l'angle de la lame

Rotation de la poignée

Rouleau de revêtement (rouleau en acier)

La surface est plaquée de chrome dur importé, d'un diamètre de 128 mm;

Tension

Tension constante de contrôle en boucle fermée PID entièrement automatique, plage de tension 0 ~ 50N, précision du contrôle de tension ± 1n

Rouleau arrière

160 mm de diamètre, EPDM importé pour le pain de surface, meulage fin pour la surface du rouleau

Mélange en auge

Mouvement rectiligne du vérin sans tige, vitesse réglable

Déflecteur

Matériau Saigang, scellé avec de la mousse de polystyrène, équipé d'un moule à couteau spécial

Réglage intermittent de la hauteur de la lame

Réglage du servomoteur : définissez la taille intermittente du grattoir et du rouleau en acier sur l'écran tactile, avec une taille de réglage minimale de 0,1 um

Position de tête autonome

Installation et fonctionnement avant séchage


3.Mécanisme de séchage (chauffage infrarouge + chauffage électrique du tube chauffant en acier inoxydable)


Dans la partie de séchage, le ventilateur est contrôlé par le convertisseur de fréquence pour fournir de l'air au four, qui est chauffé par la résistance électrique avant d'entrer dans le four. Et équipé d'une fonction de recyclage d'air chaud, réduisant efficacement le coût d'utilisation. Parce que le convertisseur de fréquence est utilisé pour contrôler le moteur d'alimentation en air, la régulation du volume d'air est pratique. Le ventilateur est en acier inoxydable et durable.

Structure du four

Chauffage indépendant à une seule couche, disposition de haut en bas, les deux premiers fours de chauffage adoptent le mode de chauffage de sac chauffant indépendant de haut en bas, les deux autres fours de chauffage adoptent le mode de chauffage de sac chauffant commun.

2 premiers chauffage d'appoint

La structure de chauffage auxiliaire infrarouge est adoptée pour empêcher la fissuration dans le processus de chauffage et accélérer la vitesse de séchage.

Longueur du four

12m (3m / section, 4 sections au total)

texture du matériau

Acier inoxydable, conteneur interne standard national SUS304 (1.0mm), conteneur externe standard national SUS201 (1.2mm)

Mode d'entraînement du rouleau de guidage du four

Tous les rouleaux de guidage sont principalement entraînés par un servomoteur d'un diamètre de Φ 60 mm et surface plaquée de chrome dur ; les premier et deuxième rouleaux de guidage sont en distribution d'arc ascendant, les troisième et quatrième rouleaux de guidage sont en distribution d'arc descendant avec une chute totale de 200 mm.

Contrôle de la température

Il est divisé en contrôle de température de fonctionnement normal et contrôle de protection de l'alarme de surveillance de surchauffe. Lorsque la température est dépassée, une alarme sonore et visuelle apparaîtra et l'alimentation électrique principale du chauffage sera coupée ; chaque section est complètement contrôlée indépendamment

Mode chauffage

Chauffage infrarouge + tuyau de chauffage en acier inoxydable chauffage électrique, structure de circulation d'air chaud

Puissance de chauffage du four à une section

Avant 2 sections 22KW * 3M, arrière 2 sections 18kw * 3M

Température au four

Conception Max150 , différence de température dans le four à section unique 5

Température de surface de la boîte pendant le fonctionnement

45

Méthode de soufflage

Soufflage d'air supérieur et inférieur, le volume d'air supérieur et inférieur est respectivement contrôlé par la vanne, qui peut être ajustée avec précision; les chambres à air supérieure et inférieure partagent le corps de chauffe

Contrôle du volume d'air extrait de chaque section

Par vanne mécanique, contrôle indépendant, réglage fin

Structure de la buse

La direction de soufflage est de 30 degrés par rapport à l'horizontale et la rainure de la buse d'air est fendue avec un moule spécial

Contrôle du ventilateur

Commande de contacteur AC

Commande de chauffage

Relais statique

Matériau du ventilateur

Norme nationale en acier inoxydable SUS304

Capacité de soufflage de chaque section (3m)

4500m3/h, pression : 550pa à vitesse nominale

Volume d'échappement (deux au total)

10000m3/h, pression : 600Pa à vitesse nominale

Système de récupération de solvant

Non, uniquement l'installation de l'interface

Alarme de concentration de solvant NMP

Aucun (cette fonction doit être citée séparément)

Surveillance de la pression de la chambre à air

Aucun (cette fonction doit être citée séparément)

Volume d'air évacué

100-350 m3/min


coating laminating machine

Battery Coating Machine



prismatic cell production line