Laboratoire 4 - largeur 15" x 4" Dia électrique Vertical Machine presse à sertir

haute qualité 4-15" largeur x 4" diamètre Vertical électrique roulant presse 1. TMAX-JK-GYJ-110 b est roulement cylindre presse , qui est conçue pour préparer les électrodes de la batterie pour l’intérieur ou à l’extérieur de la boîte à gants. moter DC haute torgue est Ar gaz compatible. Elle sert bien dans l’application comme l’augmentation de densité du matériau active de l’électrode dans la recherche de batteries Li-ion après revêtement. 2. TMAX-JK-GYJ-110 b est équipé d’un moteur à courant continu 24 v pour un fonctionnement sûr en environnement gaz Ar.

Petit 4-15" verticales manuel Machine presse à sertir

haute qualité 4-15" large presse verticale de laminage de manuel TMAX-JK-GYJ-100 a-V est Hot compact Rolling cylindre presse , qui est conçue pour préparer les électrodes de la batterie pour intérieur ou extérieur-boîte à gants. Il sert bien dans l’application comme l’augmentation de densité du matériau active de l’électrode dans la recherche de batteries Li-ion après enduit.

Laboratoire au Lithium polymère batterie Machine de presse de laminage à chaud électrique

1 TMAX-GYJ - 100C Lab rouleau presse Machine est une précision compacte chaude Pain à la Machine de presse. Il a doubles roulettes de diamètre 100mm x 200mm de largeur et double micromètre de grade. Cette machine de presse de rouleau lab est une chaude idéal roulement presse pour réglage épaisseur et en augmentant la densité du matériau active de l’électrode dans Batteries Li-ion de la recherche après l’enduit et le séchage. 2 ce modèle électrique calendrier est principalement utilisé pour les petites électrodes dans le processus de laminage, pouvant être utilisée par universités et entreprises, expérimenter la ligne, faire de l’électrode de batterie moulage par compression, une densité accrue. 3, il a une paire de 200mm de largeur rouleaux en acier. Tel un rouleau peut être chauffé jusqu'à 80 ℃ .

machine de presse à rouler hydraulique contrôlée par pression de rouleau à rouleau

machine de presse à rouler hydraulique contrôlée par pression de rouleau à rouleau

Presse à rouleaux électrique à chaleur de laboratoire de largeur 4 "-16" avec vitesse variable

Presse à rouleaux électrique à chaleur de largeur 4 "-16" à vitesse variable 1. tmax-js est compact chaud presse de cylindre de roulement avec max. température de travail de 150 ° c , qui est conçu pour préparer l'électrode de batterie pour la boîte à gants intérieure ou extérieure. le haut torgue dc moter est compatible avec le gaz ar. il sert bien dans l'application telle que l'augmentation de la densité de matière active de l'électrode dans la recherche de batteries li-ion après revêtement. il a une paire de rouleaux en acier avec une capacité de chauffage de 150 ° c max. 2. tmax-js est équipé d'un moteur à courant continu de 24 V pour un fonctionnement sûr dans un environnement de gaz ar.

Machine de presse de roulement d'électrode de calandre chaude de batterie pour la ligne pilote

Batterie chaude Calendrier de batterie Machine de presse à rouler les électrodes pour la ligne pilote 1. Introduction 1.1 Fonction : cette ligne de production de laminage continu de feuilles d'électrodes de batterie est utilisée dans le processus de laminage de la production de pièces polaires de batterie lithium-ion pour réaliser la production de laminage continu de bobines de pièce polaire de batterie et répondre aux spécifications et à la qualité requises par le processus de pièce polaire de batterie ; 1.2 Composition de l'équipement : Il comprend principalement un dispositif de déroulement, un dispositif de raccordement de courroie, un dispositif de coupe des bords, un dispositif de dépoussiérage et de retrait du fer, une presse à rouleaux chauffants, un dispositif de raccordement de courroie après pressage, un dispositif d'enroulement, un système hydraulique, un système de commande d'entraînement, un dispositif de démontage de rouleaux, etc. ; 1.3 Schéma de principe de la disposition de l'équipement (l'image montre le type de droite et le type de gauche est symétrique à celui-ci): 2. Paramètres de processus 2.1 Application: Convient au processus de laminage de matériaux de batterie tels que le phosphate de fer au lithium, l'oxyde de cobalt au lithium, le manganate de lithium, le ternaire, le titanate de lithium, etc. 2.2 S'adapter aux spécifications des matériaux entrants : largeur de la pièce polaire 150 ～ 300 mm, diamètre du rouleau de matériau ≤ 500 mm 2.3 Indicateurs de produits de sortie : 2.3.1 Uniformité d'épaisseur de la pièce polaire après laminage : ≤±0,002 mm (précision d'épaisseur requise du matériau entrant : ≤±0,002 mm) ; 2.3.2 Erreur d'alignement du bord d'enroulement : ≤ ± 0,3 mm 3.Installation 3.1 La partie principale du moteur nécessite une charge au sol ≥ 3,5 t/ ㎡ (ou basez-vous sur le dessin de fondation fourni) 3.2 Alimentation : 380 V ± 5 %, système à cinq fils triphasé 50 Hz 3.3 Puissance totale : 60 kW + facteur de sécurité de 10 %/unité 3.4 Air comprimé : pression 0,2 ～ 0,7 MPa, débit : 20 L/min, le diamètre extérieur du tuyau d'interface est de 8 mm. 3.5 Environnement de fonctionnement : plage de température 0 ～ +45℃ humidité relative : ≤30% 3.6 Le diamètre intérieur du canon : 3 pouces, la longueur du canon ≤ 550 mm 4. Indice de fonction de l'équipement 4.1 Dimensions hors tout de la ligne de laminage continu (longueur*largeur*hauteur) : 4,8×2,6×2 m 4.2 Poids total de l'équipement : environ 9 tonnes 4.3 Couleur d'apparence de l'équipement : norme nationale gris chaud 1C 4.4 Disposition : gauche/droite (la partie d'entraînement de puissance est à gauche/droite vue depuis l'extrémité d'alimentation) 4.5 Vitesse de roulement : 1-12m/min 4.6 Pression maximale entre rouleaux : 1800kN 4.7 Efficacité globale de l'équipement : OEE≥95 % 4.7.1 Formule de calcul : TRS = taux de disponibilité × performance × taux de qualification du produit 4.7.2 Sous-indices Sous-indices associés Note Disponibilité = temps de fonctionnement ÷ temps de travail prévu 98% Taux d'utilisation Expressivité = production totale ÷ (durée de fonctionnement min*CPM) 98% Capacité d'équipement Taux de qualification des produits = nombre réel de bons produits ÷ nombre prévu de bons produits 99% Remarque : Lors du calcul, déduisez les facteurs qui affectent la production normale tels que l'approvisionnement en matériaux, l'alimentation électrique, l'approvisionnement en gaz, etc. 4.8 Réglementations et normes de conception et de fabrication : conformes aux normes nationales pertinentes 5. Principaux indicateurs de performance 5.1 Dispositif de déroulement je Fonction : Fournir passivement des pièces polaires pour rouler sous un certain contrôle de tension je Arbre gonflable de déroulement: Φ74mm avec pistolet gonflable je Longueur d'utilisation efficace de l'arbre gonflable : 550 mm je Plage de réglage (réglage) de la tension : 1 ～ 20kgf je Précision du contrôle de la tension : 5 % je Contrôle de correction : correction photoélectrique infrarouge je Course de correction : ±50 mm je Contrôle des bords : la précision de la correction de l'écart est de ≤ ± 0,2 mm je Frein à poudre magnétique : 50Nm 5.2 Dispositif de connexion avant je Fonction : utilisé pour connecter la pièce polaire lorsqu'elle se casse pendant le processus de laminage ou lors du changement de rouleau de matériau pour réduire le gaspillage de pièce polaire. je Composition : Il est composé d'une plaque de connexion, d'une tige de pression, d'un cylindre pneumatique, d'un rouleau de guidage et d'autres pièces. je Contrôle : le vérin est contrôlé par la vanne pneumatique manuelle pour comprimer et desserrer la pièce polaire je Fonctionnement : connexion manuelle 5.3 Dispositif de coupe des bords je Fonction : utilisé pour couper la feuille non revêtue des deux côtés de la pièce polaire, réduire les plis de la pièce polaire causés par le taux d'allongement incohérent pendant le roulement et réduire le taux de rebut causé par la bande de la pièce polaire. je Principe : la lame de coupe supérieure est alimentée manuellement, en s'appuyant sur le couteau, et les couteaux de coupe gauche et droit sont contrôlés séparément. je Entraînement : un moteur à fréquence variable de 0,55 kW entraîne l'arbre de coupe inférieur pour être cohérent avec la vitesse de roulement je Vitesse de refendage : la vitesse de refendage est synchronisée avec le roulement de la machine principale je Lame de coupe supérieure : Φ100×Φ65×1.2mm je Lame de coupe : Φ100×Φ65×2mm 5.4 Dispositif de dépoussiérage je Fonction : nettoyer la poussière et les bavures sur la pièce polaire. je Composition : se compose de brosses à rouleaux avant et arrière, de vérins pneumatiques, d'aspirateurs, de moteurs d'entraînement de brosses à rouleaux, etc. je Principe : utilisez des brosses à rouleau avant et arrière pour brosser la poussière et les bavures sur les pièces polaires, passez le godet d'aspiration de poussière, la poussière et l'air sont séparés par le séparateur cyclone, et l'air propre est évacué du silencieux à travers le ventilateur. Nettoyez régulièrement la poussière. je Nombre de brosses rouleaux : 2 je Entraînement : entraînement de ventilateur haute pression de 0,75 KW je Volume d'air de traitement : 2,4 m3/min 5.5 Dispositif d'amortissement avant je Fonction : réduit la gigue de la pièce polaire pendant le processus de laminage et empêche la rupture de la bande je Composition : galet de guidage fixe, galet de guidage flottant, étrier fixe, etc. je Principe : La pièce polaire traverse le galet de guidage flottant pour réduire la gigue de la pièce polaire et éviter le dénudage de la pièce polaire. 5.6 Presse à rouleaux je Structure : deux rouleaux sont disposés horizontalement de haut en bas je Cadre : arche de coulée de type "bouche" je Siège de roulement : acier moulé 45 je Socle : socle global je Taille de petit pain : φ400mm×450mm je Matériau du rouleau : 9Cr3Mo (refusion sous laitier électrique) je La profondeur de la couche trempée de la surface du rouleau : ≥18 mm, le rouleau est trempé et revenu HB280-300. je Rouleau rugosité de surface Ra≤0.2um je Rouleau cylindricité≤±0.001mm je Tolérance de faux-rond radial de la machine d'assemblage de rouleaux : ≤±0,002 mm je Structure du rouleau chauffant: rouleau solide avec trou chauffant je Mode de connexion de chauffage : l'extrémité de l'arbre est connectée par un joint rotatif RHG je Méthode de chauffage des rouleaux : contrôleur de chauffage de la température du moule je Milieu de chauffage : huile de transfert de chaleur je Température de chauffage : température ambiante ～ 120 ℃, réglable en continu, contrôlé par un contrôleur de température à affichage numérique je Erreur d'uniformité de température de surface de rouleau (surface de travail): ≤±1℃ je Précision de réglage : ± 0,5 ℃ je Vitesse de chauffage : chauffage de la température ambiante à 80℃, chauffage ≤100 minutes ; chauffage à température ambiante à 120℃, chauffage ≤150 minutes je Puissance de chauffe : 45kW je Pression de ligne préréglée de la presse à rouleaux : 5 t/cm je Plage de réglage de l'écart de rouleau : 0-2 mm, écran tactile. je Réglage de l'écartement des rouleaux : le servomoteur entraîne le coin central pour s'ajuster à travers la vis à billes je Précision de réglage : 0,001 mm je Pression maximale entre deux rouleaux : 1800KN (pressurisé par pompe de surpression gaz-liquide) je Entraînement : le motoréducteur est connecté aux rouleaux via le connecteur à broches élastiques, et les rouleaux sont entraînés par des engrenages je Puissance du moteur principal : 7,5 KW (moteur de régulation de vitesse à fréquence variable 380 V 50 HZ) je Vitesse de roulement : 1-12 m/min (régulation de la vitesse en continu) je Contrôle électrique : contrôle du programme PLC, fonctionnement de l'écran tactile. je Pression de travail : pompe de surpression gaz-liquide je Méthode de pression : cylindre hydraulique inférieur et pression supérieure je Diamètre du cylindre hydraulique : φ220mm je Système hydraulique : la pression maximale est de 31,5 MPa. je Taille du périphérique hôte : (longueur × largeur × hauteur) environ 2 800 mm × 950 mm × 1 930 mm je Disposition : gauche/droite (la partie motorisée sur le côté gauche de l'extrémité d'alimentation est le type gauche, et le côté droit est le type droit) je Apparence de l'équipement: La couleur est la norme internationale gris chaud 1C ou personnalisée selon les exigences du client je Poids de l'hôte : environ 6 tonnes 5.7 Dispositif d'amortissement des vibrations arrière je Fonction : réduit la gigue de la pièce polaire pendant le processus de laminage et empêche la rupture de la bande je Composition : galet de guidage fixe, galet de guidage flottant, étrier fixe, etc. je Principe : La pièce polaire traverse le galet de guidage flottant pour réduire la gigue de la pièce polaire et éviter le dénudage de la pièce polaire. 5.8 Dispositif d'enroulement je Fonction : rassemblez les pièces polaires enroulées en bobines je Composition : Arbre gonflable, correction de déviation, embrayage à poudre magnétique, réducteur d'enroulement, cadre, etc. je Principe : après le laminage, les pièces polaires sont rassemblées en bobines et les bords des bobines sont soigneusement contrôlés par le mécanisme de correction. je Arbre gonflable de rembobinage : Φ74mm avec pistolet gonflable je Longueur d'utilisation efficace de l'arbre gonflable : 550 mm je Plage de réglage (réglage) de la tension : 1 ～ 20kgf je Précision du contrôle de la tension : 5 % je Contrôle de correction : correction photoélectrique infrarouge je Course de correction : ±50 mm je Contrôle des bords : la précision de la correction de l'écart est de ≤ ± 0,2 mm je Embrayage à poudre magnétique : 50Nm je Puissance d'enroulement : moteur de réduction de 1,5 KW 5.9 Système de commande d'entraînement je L'entraînement de chaque composant de l'ensemble de la ligne de production de laminage continu est entraîné par des moteurs de spécifications et de modèles différents, qui sont actionnés de manière centralisée sur le panneau de commande, et tous les moteurs d'entraînement sont équipés d'une protection contre les surcharges ; je La partie contrôle comprend : écran tactile, PLC, inverseur de moteur principal, pilote de servomoteur à écartement des rouleaux, contrôleur de tension, contrôleur de correction, etc. je Le fonctionnement du système adopte le contrôle PLC, l'écran tactile et le mode de fonctionnement des boutons, et des boutons d'arrêt d'urgence sont fournis au poste de fonctionnement de la suspension, à l'extrémité d'alimentation du laminoir et à l'extrémité de l'opération d'enroulement et de déroulement pour assurer la sécurité de l'opérateur. je Les principaux éléments de contrôle du système comprennent : je Démarrage, arrêt, indication, protection contre les surcharges de la presse à rouleaux je Démarrage, arrêt, instruction du système hydraulique je Réglage de la vitesse de roulement, affichage de la vitesse je Réglage de la pression, affichage de la pression je Avec effacement des paramètres de pression des rouleaux (pression, écartement des rouleaux) et fonction de mémoire je Les paramètres de roulement peuvent être restaurés automatiquement en fonction du modèle de pièce polaire je Fonction comptage compteur je Fonction d'alarme anormale je Équipé de la fonction d'amarrage de sortie de données MES, la méthode d'amarrage et la méthode de collecte de base de données sont fournies par l'acheteur 5.10 Dispositif de démontage des rouleaux je Fonction : cet appareil est utilisé pour le remplacement ou la maintenance des rouleaux, en réduisant le temps de fonctionnement des rouleaux de démontage et en réduisant l'intensité du travail des opérateurs je Composition : se compose d'un support de retrait de rouleau, d'un rail de guidage de retrait de rouleau, etc. je Fonctionnement : Lors du démontage du rouleau, poussez le rouleau et la cale hors du rail de guidage de démontage et utilisez une grue ou un chariot élévateur pour démonter les rouleaux et les transporter. L'installation s'effectue dans les étapes opposées. 6.Liste de configuration Non. Nom Modèle de marque Note 1 Rouleau Xingtai Sinosteel Certificat de conformité 2 Palier Bush / Luo shaft 3 Réducteur Boneng/Guomao 4 API Siemens/Delta 5 Écran tactile Siemens/Delta 6 Convertisseur de fréquence Siemens/Delta 7 Système d'asservissement de réglage de l'écart de roulis Siemens/Delta 8 Composants électriques Schneider, Chint 9 CBE Aibo/Timaco dix Pompe de surpression gaz-liquide États-Unis AZ 11 Composants pneumatiques Airtac/SMC Le tuyau d'air est bleu 7. Liste des pièces de rechange Non. Nom Quantité Unité Note 1 Lame de docteur 4 pièces 2 Lame de coupe supérieure 2 pièces 3 Lame de coupe inférieure 2 pièces 4 Joints de ligne hydraulique 2 Positionner 5 Accessoires de changement de rouleau 1 Positionner 1 kit par atelier 6 Outil simple d'entretien de l'équipement 1 Positionner Boîte à outils 8. Liste des pièces consommables Non. Nom spécification Quantité Marque Cycle de remplacement de référence 1 Lame de docteur 0,2*30*450mm 2 Suisse 15 jours 2 Lame de coupe supérieure Φ100*1.2 2 Domestique 15 jours 3 Lame de coupe inférieure Φ100*2 2 Domestique 15 jours 4 Rouleau Φ400*450 2 Sinosteel 6 mois (Moudre) 5 Huile de moteur VG320 50L Grande Muraille 12 mois 6 Huile hydraulique L-HV150 20L Grande Muraille 12 mois 7 Cylindre à faible frottement 2 Airtac/SMC 2 années 8 Cylindre à trois axes 2 Airtac/SMC 2 années 9 Cylindre ultra fin 4 Airtac/SMC 2 années dix Tirez la valve 5 Airtac/SMC 2 années 11 La valve électromagnétique 4 Airtac/SMC 2 années 12 Ventilateur axial 2 2 années 13 Potentiomètre 1 Schneider 2 années